Технологический инжиниринговый холдинг ПЕТОН реализует проект «Проведение исследований и разработка оборудования интенсивной дегазации с предварительным разделением газожидкостных смесей для установок подготовки газа газоконденсатных месторождений».
Одним из самых используемых видов аппаратов в системах сбора и промысловой подготовки природного газа для дальнейшей транспортировки являются газожидкостные сепараторы, основное назначение которых — максимальное отделение из потока газа капельной жидкости и механических примесей. Капельная жидкость, содержащая механические примеси, соли, углеводороды, пластовую воду, реагенты, примененные при добыче газа, отлагается на лопатках компрессоров, рабочих поверхностях технологического оборудования, что негативно сказывается на работе оборудования и установок в целом. Одной из особенностей системы сбора газа является большая протяженность газопроводов, которая в процессе движения газа способствует образованию конденсата, скоплению его в низких участках и залповому выносу жидкостной пробки, поступающей во входной сепаратор.
При влиянии негативных технологических факторов происходит ухудшение работы сепарационного оборудования, которое сопровождается:
- повышенным уносом твердых частиц и капельной жидкости с растворенными в ней солями и реагентами
- образованием твердых отложений на колесах нагнетателей газоперекачивающих агрегатов ДКС
- забиванием внутренних устройств механическими примесями, вплоть до их разрушения
Современные сепараторы должны справляться с требуемым режимом работы и надежно работать при любых реальных условиях.
В связи с этим актуальной задачей является модернизация существующих газосепараторов и разработка новых аппаратов с учетом современных требований к качеству газа и надежности работы.
Решения ПЕТОН
Цели работы НИПИ НГ ПЕТОН в рамках данного проекта:
- повышение надежности функционирования и эффективности работы установок подготовки газа в части разделения газожидкостных смесей
- снижение массогабаритных характеристик аппаратов
- уменьшение производственных площадей
- устранение аварийных ситуаций.
Основным направлением деятельности в области повышения эффективности процесса промысловой очистки газа является модернизация внутренних устройств в корпусе существующих входных сепараторов.
Модернизацию входных сепараторов установок подготовки газа осуществляют на многих объектах ОАО «Газпром», в т. ч. ООО «Газпром добыча Ямбург», «Газпром добыча Уренгой», «Газпром добыча Ноябрьск» и др. Оценка результатов модернизации изложена в различных документах, в т. ч. в материалах НТС ОАО «Газпром», отчетах по договорам и т. д.
Критерии оценки результатов модернизации сепараторов, которые использует ПЕТОН:
- содержание капельной жидкости в газе сепарации
- содержание механических примесей в газе сепарации требования к СМР (время, необходимое для выполнения монтажных работ, необходимость проведения огневых работ, стоимость работ)
- требования к конструкции (доступность внутренних элементов к осмотру и обслуживанию, предотвращение забивания механическими примесями сепарационных элементов и другие решения, предложенные разработчиками) гидравлическое сопротивление
- фактор производительности
- способ промывки газа, удельная подача промывочной жидкости.
Благодаря наличию опытной базы с установками для стендовых испытаний, профессиональному кадровому составу и постоянному мониторингу возможностей повышения эффективности работы Холдинг имеет 30-летний опыт успешной реализации крупных проектов.
ПЕТОН успешно реализует данный проект в соответствии установленными Заказчиком требованиями и сроками.